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WUHAN HE LASER ENGINEERING CO.LTD

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    HEAP3015L自动上下料龙门式光纤澳门网上投注正规网站

    • 型号HEAP3015L
    • 品牌澳门网上投注正规网站
    • 台面选择3015、4015、4020
    • 功率选配1000W\1500W\2000W\3000W\4000W
    1. 详细信息

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           产品优势 设计理念超前 处处为客户考虑


           自动交换工作台配置 缩短待机时间,有效提高工作效率30%以上。

           全封闭防护外罩 使用安全无忧。

           14秒内快速交换 工作台进出同步实现快速交换,普通交流电机交换时间小于14秒。

           采用伸缩横梁结构 解决因环境变化带来的切割精度影响。

           采用进口告诉电机 加减速灵敏,提高切割效率。

           配备无线控制盒 方便远程操作。

           自动上下料系统提高生产效率,降低人工成本

           1、采用龙门结构,后期可根据客户情况拓展多台使用;

           2、上料机械手采用真空吸盘,动作灵敏度高,分层测厚效果好;

           3、下料机械手采用插齿对插结构,运动平稳,可适应不同规格的板材。


           系统结构与功能


           由一台激光上下料机器人、分拣机器人、电动原料小车、成品料台、电动废料小车以及安全防护设施组成。


           结构先容

            

           上料吸盘工装采用高强度无缝方管焊接而成,具有强度高、重量轻、外型美观等特点。上料机械部分上安装有真空吸盘,用于汲取板材。真空吸盘的布置可满足各种规格型号的板材(根据客户需求设计)。


            吸盘工装


           下料叉齿工装部分采用电机带动叉齿对叉结构,具有运动平稳、板材下料不易脱落、可适应不同规格的板材。叉齿由高强度方管组成,且整个叉齿需经过镀铬,具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件的寿命。叉齿表面可装有防划痕装置 (选配)。


           采用双Z杆结构,既能保证客户常用板材的上下料,亦可拉动不常用的板材。双Z杆相比于传统单Z杆具有高承载,稳定性好的优势。


           工作流程


           1.原料摆放

           1)摆放方式:可利用叉车或行车等方法将原料运送至原料台上,且必须同木托架或其他托架一起放置在原料台上;

           2)板料要求:一次上料重量不超过3吨;同一扎板料中,不同板料间的位置偏差不超过10mm;另外,需满足技术参数中对板料的要求。

           3)定位要求:上料时,需要将板料靠齐到原料台的定位挡板。


           2.上下料机器人取料

           1)取料动作:电动原料台小车带着板料运动到上料位置,激光上下料机械手叉齿打开,运行到取料位置,然后用中间的吸盘汲取原料台上板料;

           2)板材分层功能(选配):配备板材自动分离装置,确保单张板材的安全装载。


           3.激光整板上料

           动作:经过上述第2步后,上料部分吸着板料移至澳门网上投注正规网站交换工作台上方位置,同时原料台移至外侧;待满足各安全条件后,机械手将板料放置于工作台上,然后闭合插齿并运行至安全位置,避免与分拣机器人干涉。


           4.分拣

           1)动作:分拣机器人确认接收到分拣取料信号及各安全状态信号后,分拣机器人自动运行,自动将切割好的成品零件搬运至成品料台上,并按要求码垛。


           5.废料移除

           动作:待分拣机器人完成成品下料后,上料机械手部分将打开叉齿,同时移至激光交换工作台处,然后叉齿闭合叉取废料或部分成品,运行至废料区上方,叉齿张开,废料掉落至电动废料小车。

           为确保整个自动化系统运行的安全性,在运行的过程中,需要人工进行必要的干预和辅助控制。



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